Sistemas de desinfección

Los generadores de dióxido de cloro LOTUS AIR son la solución más eficaz para la desinfección del agua en diversas aplicaciones, y en particular para la prevención de la legionelosis en sistemas sanitarios de agua fría y caliente.

En efecto, la bacteria que causa la legionelosis, la Legionella, es capaz de adaptarse incluso a condiciones que serían fatales para otros organismos. Debido a su elevado potencial redox, el dióxido de cloro ejerce una acción desinfectante más potente que otros biocidas contra la legionella y todo tipo de gérmenes y contaminantes como virus, bacterias, hongos y algas. Su potencial de oxidación es mayor que el del cloro, por ejemplo, por lo que se pueden utilizar menos productos químicos. Tampoco hay subproductos de desinfección potencialmente peligrosos y está demostrado que penetra y degrada el hábitat de la legionela. La acción del dióxido de cloro es independiente del valor de pH del agua, no es agresivo con las tuberías y tiene un efecto más duradero y de mayor alcance desde el punto de inyección.

En pruebas científicas se demuestra la eficacia de la acción desinfectante, con una eliminación de la legionela cercana al 100% en sólo 30 minutos y la eliminación del hábitat de proliferación. La seguridad está garantizada por el proceso de producción a presión ambiente, en el que el dióxido de cloro nunca se trata en su forma gaseosa, sino que se produce haciendo reaccionar dos precursores líquidos en una cámara de reacción sólo en la cantidad necesaria en cada momento.

LOTUS AIR está diseñado para que la reacción tenga lugar en una cámara de reacción, mientras que la solución producida se almacena dentro de un depósito y se dosifica en el caudal de agua según la demanda. El generador se fabrica en tres modelos y puede equiparse con una sonda SCL2 o SCL17 para la medición del dióxido de cloro o una sonda ERH para la medición Redox.

LOTUS AIR es un producto llave en mano fácil de instalar y gestionar gracias a una interfaz de usuario simplificada. Además, su elegante cubierta preserva la limpieza de sus componentes y lo protege contra daños accidentales. Cada generador puede controlarse a distancia a través de ERMES, el exclusivo sistema de telegestión de EMEC accesible mediante un simple smartphone o tablet.

CDS _NH2Cles un sistema compacto y automático diseñado para la producción de cloramina en solución acuosa para agua potable o fines industriales, dentro de las posibilidades de uso previstas en estas instrucciones.

CDS _NH2Cldosifica simultáneamente dos productos químicos Amoníaco (a % conocido), Hipoclorito de Sodio (a % conocido), en agua dentro del reactor. La generación se controla mediante la HMI y puede regularse mediante un caudalímetro con el caudal de agua principal.

El sistema incluye tres protecciones:

Una protección para la bomba dosificadora de _NH3

Una protección para la bomba dosificadora de NaClO

Una protección de la lectura del caudal mínimo del contador de agua de dilución

La generación de _NH2Clse produce dentro de un reactor con flujo de agua externo para proteger el reactor. Dentro del reactor, los dos reactivos reaccionan con agua de dilución a una concentración de aprox. 2 g/l (2000 ppm).

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Caja HDPE dim. 750 x 1500 profundidad 560 mm
• Controlador HMI con pantalla táctil en color de 7
• Producción de _NH2Cl: de 50 a 5000 g/h
• Nº 2 Bombas dosificadoras de membrana autoaspirantes Prisma con motor paso a paso y cabezal dosificador con membrana de PTFE y válvulas de PVDF
• Nº 2 manómetros que leen la presión de funcionamiento de la bomba con junta de membrana
• Sensores de nivel mínimo de reactivo
• Depósito de recogida de fugas
• Puertas con cubierta de seguridad
• Reactor de PVDF

ELEMENTOS

BOMBAS DE DOSIFICACIÓN
CDS está equipada con 2 bombas alternativas de volumen controlado de la serie Prisma que garantizan un control preciso de la dinámica del flujo, aspecto esencial para asegurar la eficacia y el aprovechamiento del sistema de proceso. El movimiento alternativo da lugar a un caudal sinusoidal, por lo que el flujo del producto bombeado no es continuo, sino pulsante. El caudal o volumen de bombeo se controla variando la carrera de la membrana. El movimiento alternativo de la membrana de la bomba dosificadora determina el caudal mediante válvulas direccionales situadas en la entrada y la salida del cabezal de la bomba.

MANÓMETRO
El manómetro permite determinar la presión de trabajo real de la bomba.

SEPARADORDE LÍQUIDOS DE MEMBRANA
El separador de líquidos de membrana garantiza una medición precisa de la presión en los casos en que pueden pasar líquidos corrosivos y dañar así el manómetro.

VÁLVULA DE CONTROPRESIÓN
La válvula de compresión impide el paso espontáneo de líquido (sifonaje) en condiciones en las que el nivel del depósito de aspiración es superior al de impulsión.

MEDICIÓNDE FLUJO POR ULTRASONIDOS (Flujo de control)
El instrumento de medición de flujo por ultrasonidos con control de realimentación permite un ajuste preciso de la dosis necesaria en modo totalmente automático.

FUNCIONES PRINCIPALES

• Dosificación homogénea y continua
• Selección del % de concentración de químicos
• Método de dosificación:
  • cálculo automático de los dos reactivos según la cantidad necesaria
  • concentración en %
  • proporcional a la señal del caudalímetro de agua (4-20 mA)
  • manual
• Medición integrada del caudal medido
• Sistema de flujo de control químico
• Sistema de dilución por caudalímetro ultrasónico
• Ajuste del modo de calibración de la bomba dosificadora
• Ajuste de químicos (amoníaco, sulfato amónico, bicarbonato amónico)
• Alarmas (todas las alarmas están configuradas como alarmas remotas)
• Puerto de comunicación Ethernet Modbus TCP-IP