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EMEC - Emec Favicon 1
EMEC dosing pumps and water treatment systems
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EMEC - Dosy
Dosy

Emec

Sede

/ mapa da sede /

Divisão Mecânica

A qualidade de um sistema começa com a precisão de cada componente individual.

Na Divisão Mecânica da EMEC, a maquinação CNC, a moldagem por injeção, a automação e a inspeção dimensional permitem que muitos dos componentes mecânicos e de plástico utilizados nas bombas doseadoras e sistemas EMEC sejam fabricados internamente.

O controlo direto sobre todo o processo de produção ajuda a manter elevados padrões de precisão, fiabilidade e consistência, transformando mais de 40 anos de experiência em capacidades de fabrico cada vez mais avançadas.

Descobre as nossas localizações operacionais Sede:

EMEC - Mechanical Division

DIVISÃO MECÂNICA

EMEC - Electronic Division

DIVISÃO ELETRÓNICA

EMEC - Assembly Area

MONTAGEM E OPERAÇÕES

EMEC - Mech 1
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Tornos de Controlo

Tornos de Controlo

Os componentes-chave das bombas eletromagnéticas EMEC são fabricados através de maquinação de precisão, incluindo os magnetos metálicos produzidos internamente.
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Ciclo de Magnetos, Série 465

Ciclo de Magnetos, Série 465

Uma fase de produção estratégica para a fabricação dos magnetos utilizados nas bombas eletromagnéticas. A produção interna permite um controlo direto sobre a qualidade e o desempenho final.
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Bloco BMX

Bloco BMX

Maquinaria concebida para a maquinação de componentes como buchas, volantes e veios de agitadores. A precisão e o controlo garantem fiabilidade mesmo nas aplicações mais exigentes.
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Máquina Engel 6

Máquina Engel 6

Uma das máquinas de moldagem por injeção utilizadas para produzir componentes de plástico para os produtos EMEC. Desde pequenas peças técnicas até caixas de controladores, tudo é fabricado através de processos altamente controlados.
1
Área de Ferramentas

Área de Ferramentas

O coração do processo de produção. É aqui que as ferramentas e equipamentos necessários para as operações subsequentes são preparados, garantindo continuidade operacional e precisão no processo de fabrico.
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1 Área de Ferramentas
2 Ciclo de Magnetos, Série 465
3 Tornos de Controlo
4 Bloco BMX
5 Máquina Engel 6
EMEC - Mech 2
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Bloco BMX

Bloco BMX

Maquinaria concebida para a maquinação de componentes como buchas, volantes e veios de agitadores. A precisão e o controlo garantem fiabilidade mesmo nas aplicações mais exigentes.
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Máquina Engel 6

Máquina Engel 6

Uma das máquinas de moldagem por injeção utilizadas para produzir componentes de plástico para os produtos EMEC. Desde pequenas peças técnicas até caixas de controladores, tudo é fabricado através de processos altamente controlados.
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Máquina de Embalagem

Máquina de Embalagem

Linha de embalagem automatizada para componentes e peças sobresselentes. Válvulas, filtros e acessórios são preparados e embalados para garantir disponibilidade e qualidade consistentes.
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Montagem Automatizada de Filtros de Injeção de Combustível

Montagem Automatizada de Filtros de Injeção de Combustível

Um sistema automatizado que monta, embala e identifica cada componente através de um código QR. Este processo melhora a rastreabilidade, eficiência e controlo em toda a cadeia de abastecimento.
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4 Bloco BMX
5 Máquina Engel 6
6 Máquina de Embalagem
7 Montagem Automatizada de Filtros de Injeção de Combustível
EMEC - Mechanical 3
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Centro de Medição

Centro de Medição

Um laboratório dedicado a inspeções dimensionais de componentes. Inspeções aleatórias garantem a conformidade com as tolerâncias de projeto e os padrões de qualidade EMEC.
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Ciclo de Magnetos, Série 465

Ciclo de Magnetos, Série 465

Uma fase de produção estratégica para a fabricação dos magnetos utilizados nas bombas eletromagnéticas. A produção interna permite um controlo direto sobre a qualidade e o desempenho final.
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Área de Ferramentas

Área de Ferramentas

O coração do processo de produção. É aqui que as ferramentas e equipamentos necessários para as operações subsequentes são preparados, garantindo continuidade operacional e precisão no processo de fabrico.
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2 Ciclo de Magnetos, Série 465
8 Centro de Medição
1 Área de Ferramentas

/ mapa da sede /

Divisão Eletrónica

É aqui que a investigação, a eletrónica e a automação trazem inteligência aos sistemas EMEC.

Na Divisão Eletrónica, cada fase é desenvolvida e controlada internamente: desde a gestão de componentes e produção de placas eletrónicas até aos testes automatizados e à montagem de painéis e sistemas personalizados.

Tecnologias avançadas e experiência especializada permitem à EMEC desenvolver soluções precisas, fiáveis e de vanguarda concebidas para satisfazer os diversos requisitos das aplicações de tratamento de água e doseamento químico.

Descobre as nossas localizações operacionais Sede:

EMEC - Mechanical Division

DIVISÃO MECÂNICA

EMEC - Electronic Division

DIVISÃO ELETRÓNICA

EMEC - Assembly Area

MONTAGEM E OPERAÇÕES

EMEC - ELECTRONIC 1
6
Linha SMT

Linha SMT

O coração da fabricação eletrónica da EMEC. Aqui, os componentes são colocados e soldados automaticamente nas placas de circuitos com um elevado grau de precisão e repetibilidade.
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Skid

Skid

Uma área dedicada à montagem de sistemas de doseamento plug-and-play personalizados. Cada skid é configurado de acordo com os requisitos específicos da aplicação do cliente.
3
Painéis

Painéis

Um departamento dedicado à fabricação de painéis de doseamento e controlo prontos a instalar. Soluções concebidas para simplificar a integração e reduzir o tempo de arranque.
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Fichas Técnicas SUN PM-VF

Fichas Técnicas SUN PM-VF

Durante esta fase, a montagem e soldadura do segundo lado das placas de circuitos são concluídas. As placas de circuitos são então finalizadas e preparadas para testes.
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Montagem PEF

Montagem PEF

É aqui que os suportes de sondas e dispositivos de sensores utilizados nos sistemas de controlo EMEC são montados. Estes componentes são essenciais para garantir precisão e monitorização contínua.
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Teste de Sondas

Teste de Sondas

Teste e calibração das sondas EMEC para garantir precisão, fiabilidade e medição exata em todas as condições de funcionamento.
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1 Teste de Sondas
2 Montagem PEF
3 Painéis
4 Fichas Técnicas SUN PM-VF
5 Skid
6 Linha SMT
EMEC - ELECTRONIC 2
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Armazém de Componentes Eletrónicos

Armazém de Componentes Eletrónicos

Um sistema automatizado de armazenamento e recolha que gere milhares de componentes eletrónicos. Uma solução que acelera o cumprimento de encomendas e melhora a gestão de inventário.
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Teste de Sondas

Teste de Sondas

Teste e calibração das sondas EMEC para garantir precisão, fiabilidade e medição exata em todas as condições de funcionamento.
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Fichas Técnicas SUN PM-VF

Fichas Técnicas SUN PM-VF

Durante esta fase, a montagem e soldadura do segundo lado das placas de circuitos são concluídas. As placas de circuitos são então finalizadas e preparadas para testes.
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1 Teste de Sondas
4 Fichas Técnicas SUN PM-VF
7 Armazém de Componentes Eletrónicos
EMEC - ELECTRONIC 3
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Fichas Técnicas SUN PM-VF

Fichas Técnicas SUN PM-VF

Durante esta fase, a montagem e soldadura do segundo lado das placas de circuitos são concluídas. As placas de circuitos são então finalizadas e preparadas para testes.
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Linha SMT

Linha SMT

O coração da fabricação eletrónica da EMEC. Aqui, os componentes são colocados e soldados automaticamente nas placas de circuitos com um elevado grau de precisão e repetibilidade.
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Espaço de Exposição

Espaço de Exposição

Um espaço de exposição que mostra a variedade de componentes eletrónicos desenvolvidos e utilizados pela EMEC, destacando o nível de integração tecnológica presente nos produtos da empresa
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Braço antropomórfico

Braço antropomórfico

Um sistema robótico concebido para o teste automático de placas de circuitos eletrónicos. Cada ciclo verifica se as placas de circuitos estão a funcionar corretamente antes de serem integradas nos produtos finais.
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4 Fichas Técnicas SUN PM-VF
6 Linha SMT
8 Espaço de Exposição
9 Braço antropomórfico

/ mapa da sede /

Área de Montagem

É aqui que a experiência, a tecnologia e o controlo se unem para criar soluções para o tratamento de água e doseamento químico.

Na Área de Montagem da EMEC, linhas de alta produtividade e postos de trabalho dedicados a configurações mais complexas guiam cada produto através de um processo organizado e controlado: desde a montagem e testes até à identificação, embalagem e envio.

Um sistema de produção flexível e eficiente no qual cada fase é gerida internamente para garantir qualidade, fiabilidade e rastreabilidade total.

Descobre as nossas localizações operacionais Sede:

EMEC - Mechanical Division

DIVISÃO MECÂNICA

EMEC - Electronic Division

DIVISÃO ELETRÓNICA

EMEC - Assembly Area

MONTAGEM E OPERAÇÕES

EMEC - ASSEMBLY 1
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Linha de Montagem 1

Linha de Montagem 1

A linha de alta produtividade da EMEC, concebida para lidar com grandes volumes de produção com rapidez e precisão. É aqui que a maioria das bombas doseadoras destinadas aos mercados de todo o mundo é fabricada.
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Linha de Montagem 2

Linha de Montagem 2

Uma linha de produção dedicada a projetos mais complexos e personalizados, onde cada posto de trabalho lida com tarefas de maior valor acrescentado. A flexibilidade e a experiência permitem-nos criar configurações adaptadas às necessidades dos nossos clientes.
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Fase de Testes

Fase de Testes

Todos os produtos EMEC são submetidos a testes abrangentes antes do envio. Procedimentos passo a passo e testes funcionais garantem qualidade, fiabilidade e conformidade com os padrões da empresa.
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1 Fase de Testes
2 Linha de Montagem 2
3 Linha de Montagem 1
EMEC - ASSEMBLY 2
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Armazém

Armazém

Após os testes, o produto é finalizado e preparado para embalagem. Este passo garante que cada bomba sai da linha de produção pronta para transporte e instalação seguros.
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4 Armazém
EMEC - ASSEMBLY 3
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Finalização do Produto

Finalização do Produto

Após os testes, o produto é finalizado e preparado para embalagem. Este passo garante que cada bomba sai da linha de produção pronta para transporte e instalação seguros.
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Aplicação de Etiquetas

Aplicação de Etiquetas

Cada unidade recebe um identificador único, juntamente com informações técnicas e dados de rastreabilidade. Este é um passo essencial para garantir a monitorização, suporte e gestão do produto ao longo do tempo.
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Centro de Impressão e Serviços de Plotter

Centro de Impressão e Serviços de Plotter

Aqui, painéis, gráficos personalizados e componentes para sistemas e skids são fabricados internamente. Este departamento combina precisão tecnológica com a capacidade de responder rapidamente aos pedidos dos clientes.
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Saída da correia transportadora

Saída da correia transportadora

O produto acabado avança automaticamente para as fases finais do processo. Este sistema foi concebido para otimizar os fluxos de produção e reduzir os tempos de manuseamento interno.
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5 Finalização do Produto
6 Aplicação de Etiquetas
7 Centro de Impressão e Serviços de Plotter
8 Saída da correia transportadora
EMEC - ASSEMBLY 4
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Máquina de Fazer Caixas de Cartão

Máquina de Fazer Caixas de Cartão

O processo de embalagem automatizado garante rapidez, proteção e consistência. A embalagem, concebida internamente pela EMEC, protege os produtos em toda a cadeia de abastecimento.
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Embalagem e Envio

Embalagem e Envio

A fase final do processo de produção. Os produtos são preparados, protegidos e organizados para que possam chegar aos clientes e distribuidores de todo o mundo de forma eficiente e segura.
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Prototipagem

Prototipagem

O lugar onde as ideias se tornam produtos. É aqui que novos componentes e soluções são desenvolvidos e testados, apoiando a inovação contínua que define a EMEC.
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9 Embalagem e Envio
10 Máquina de Fazer Caixas de Cartão
11 Prototipagem

/ vídeo corporativo /

Dentro da EMEC

Um ecossistema de experiência, tecnologia e pessoas.

Este vídeo leva-te para dentro da EMEC, explorando as suas diferentes áreas e divisões e oferecendo uma visão mais próxima dos espaços, processos e experiência que transformam investigação, produção e inovação em soluções fiáveis para o tratamento de água.

mais informações

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Diz-nos o que precisas. A nossa equipa está pronta para fornecer mais informações sobre a EMEC, os nossos produtos e as soluções mais adequadas à tua aplicação.

EMEC - Raggruppa 2370
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